Met de snelle ontwikkeling van industriële automatisering wordt het laden en lossen van spanten op grote schaal gebruikt in de industriële productie.Aangezien er verschillende problemen zullen optreden tijdens het dagelijks gebruik van het laden en lossen van trussen, die onnodige verliezen voor ondernemingen zullen veroorzaken, hoe kunnen deze problemen dan worden vermeden en opgelost?Tongli Industrial Automation Co., Ltd. is een professionele fabrikant van truss-manipulator met een rijke ervaring, hier om de oplossingstips te delen.
1. Eerst falen en dan debuggen
Voor het debuggen en het naast elkaar bestaan van fouten van elektrische apparatuur, moet eerst problemen worden opgelost en vervolgens worden debuggen, moet debugging worden uitgevoerd in het geval van normale elektrische bedrading.
2. Eerst buiten en dan binnen
Moet eerst het oppervlak van de apparatuur controleren op duidelijke scheuren, defecten, om de onderhoudsgeschiedenis, jaren van gebruik enz. te begrijpen, en vervolgens de interne inspectie van de machine.Vóór de sloop moeten de omringende foutfactoren worden uitgesloten, om de fout voor de machine vóór de sloop te bepalen, anders kan blinde sloop de apparatuur steeds slechter repareren, waardoor onnodige verliezen worden veroorzaakt.
3. Eerst mechanische onderdelen en daarna elektrische onderdelen
Pas nadat is vastgesteld dat de mechanische onderdelen foutloos zijn, komen de elektrische aspecten van de keuring.Controleer de circuitstoring, u moet het detectie-instrument gebruiken om de foutlocatie te vinden, om te bevestigen dat er geen slecht contact is, en vervolgens gericht zicht op de lijn en mechanische werking van de relatie om verkeerde inschatting te voorkomen.
4. Vervanging van elektrische onderdelen, eerst randapparatuur en daarna intern
Haast u niet om eerst de beschadigde elektrische onderdelen van de truss-robot te vervangen en overweeg dan om de beschadigde elektrische onderdelen te vervangen wanneer u controleert of het circuit van de randapparatuur normaal is.
5. Dagelijks onderhoud, eerst DC en dan AC
Bij het inspecteren moet u eerst het statische werkpunt van het DC-circuit controleren en vervolgens het dynamische werkpunt van het AC-circuit controleren.
6. Mislukking, eerst mond en dan handen voor defecte truss laden en lossen van elektrische apparatuur, geen noodhanden, moeten eerst de fout voor en na en het foutverschijnsel vragen.Voor de roestige apparatuur moet u ook eerst bekend zijn met het circuitprincipe en de structurele kenmerken, voldoen aan de bijbehorende regels.Zorg ervoor dat u vóór de demontage volledig bekend bent met de functie, locatie, aansluiting en relatie met andere apparaten rondom elk elektrisch onderdeel, en als er geen montageschema is, maakt u een schets en markeert u tijdens het demonteren.
7. Eerst statisch en dan dynamisch
Als de truss-manipulator niet is ingeschakeld, moet u de knoppen, schakelaars, thermische relais en zekeringen van de elektrische apparatuur beoordelen om te bepalen waar de fout zit.Schakel de test in, luister naar het geluid, meet de parameters, bepaal de storing en repareer ten slotte.Als de motor bijvoorbeeld uit fase is en de meting van de driefasige spanningswaarde niet kan worden onderscheiden, moet u naar het geluid luisteren en de spanning van elke fase afzonderlijk meten om te bepalen welke fase defect is.
8. Onderhoud, eerst schoonmaken en dan repareren
Maak bij sterk vervuilde elektrische apparatuur eerst de knoppen, knooppunten, contactpunten schoon en controleer of de externe bedieningstoetsen defect zijn.Veel storingen worden veroorzaakt door vuil en geleidend stofblok, een keer schoon falen zal vaak worden geëlimineerd.
9. Eerste voeding na de apparatuur dagelijkse truss laden en lossen voeding deel van het uitvalpercentage in de hele storing apparatuur goed voor een groot deel, dus de eerste revisie voeding kan vaak twee keer het resultaat krijgen met de helft van de inspanning.
Posttijd: 16 december-2021