Een pneumatische manipulator, ook wel balancer of pneumatische manipulator genoemd, wordt vanwege zijn energiebesparende en arbeidsbesparende eigenschappen veelvuldig gebruikt in diverse sectoren van de moderne industrie. Of het nu gaat om de ontvangst van grondstoffen of de verwerking van halffabrikaten, de productie, de distributie of andere stappen, de pneumatische manipulator speelt hierin een onvervangbare rol. De manipulator maakt gebruik van lastdetectie en luchtdrukfeedback om het opgehangen werkstuk automatisch te balanceren, zodat het werkstuk in de lucht "zweeft". Op deze manier hoeft de operator in een beperkte ruimte slechts een kleine duw- of trekbeweging aan het werkstuk te maken om de luchtdrukbalans te verstoren, waardoor het werkstuk gemakkelijk en efficiënt kan worden verplaatst.
Om zijn functie te vervullen, moet de manipulator uitgerust zijn met diverse hijsinrichtingen (ook wel hulpstukken genoemd). Een daarvan is de vacuümzuignap, ook wel vacuümsling genoemd. Over het algemeen is het gebruik van een vacuümzuignap om producten te grijpen de meest economische methode. Er bestaan veel soorten vacuümzuignappen, waaronder platte zuignappen, gegolfde zuignappen, ovale zuignappen en speciale zuignappen.
1. Platte zuignappen. Positionering met platte zuignappen: hoge precisie. Het compacte ontwerp en het kleine interne volume minimaliseren de grijptijd; hoge zijdelingse kracht mogelijk; op een vlak werkstukoppervlak biedt de brede afdichtingslip de beste afdichtingseigenschappen; goede stabiliteit tijdens het vastgrijpen van het werkstuk; de ingebouwde structuur van zuignappen met een grote diameter zorgt voor een hoge zuigkracht (bijv. zuignappen met schijfstructuur); ondersteuning aan de onderkant; grote en effectieve zuignapdiameter; verkrijgbaar in diverse soorten zuignapmaterialen. Typische toepassingsgebieden voor zuignappen met variabele frequentie: het hanteren van vlakke of licht ruwe, vlakke of licht komvormige werkstukken, zoals metalen platen, kartonnen dozen, glasplaten, kunststof onderdelen en houten planken.
2. Gegolfde zuignappen. Kenmerken van de gegolfde zuignap: goede aanpasbaarheid aan oneffen oppervlakken. Het werkstuk stevig vastgrijpen voor een optimaal effect; compensatie voor hoogteverschillen; voorzichtig vastgrijpen van kwetsbare werkstukken; zachte ribbels aan de onderkant; de schacht en het bovenste deel van de zuignap zijn zeer hard. Flexibele conische afdichtingslip met een sterk aanpassingsvermogen; ondersteuning aan de onderkant; verkrijgbaar in diverse materialen. Typische toepassingsgebieden voor gegolfde zuignappen: het hanteren van schotelvormige, oneffen werkstukken, zoals: metalen platen voor de auto-industrie, kartonnen dozen, kunststof onderdelen, aluminiumfolie/thermoplastische verpakkingsproducten en elektronische onderdelen.
3. Elliptische zuignappen. Prestaties van de ovale zuignap: optimaal gebruik van het absorptieoppervlak; geschikt voor lange, bolvormige werkstukken; verstevigde vacuümzuignap; klein formaat, grote zuigkracht; net zo veelzijdig als platte en gegolfde zuignappen; verkrijgbaar in verschillende materialen; de ingebedde structuur zorgt voor een hoge grijpkracht (schijfvormige zuignap). Typische toepassingsgebieden van elliptische zuignappen: het hanteren van lange en smalle werkstukken met een klein grijpoppervlak, zoals buisfittingen, geometrische werkstukken, houten latten, raamkozijnen, kartonnen dozen en verpakkingen van aluminiumfolie/thermoplastisch materiaal.
Geplaatst op: 12 maart 2024