Welkom op onze websites!

Elektrische hijskraanmanipulator

Korte beschrijving:

De elektrische takelmanipulator is een geautomatiseerd transportmiddel dat de functies van een elektrische takel en een manipulator combineert. Het wordt veel gebruikt in industriële productie, logistieke magazijnen, assemblagelijnen en andere omgevingen voor het tillen, transporteren en positioneren van zware of grote werkstukken.

1. Kerncomponenten
Structuur van de robotarm: ontwerp met meerdere gewrichten (meestal 3-6 assen), gemaakt van een lichtgewicht aluminiumlegering of koolstofvezel.

Aandrijfsysteem: servomotor + reductiekast, die koppelondersteuning biedt (bijvoorbeeld voor een belasting van 0,1-50 kg).

Krachtsensor: detecteert de richting en grootte van de kracht die de gebruiker uitoefent en geeft realtime feedback aan het besturingssysteem.

Eindeffector: bevestigingsmiddel, zuignap, haak, enz., die snel verwisselbaar zijn.

Veiligheidsmodule: botsingsdetectie, noodstopknop, overbelastingsbeveiliging.


Productdetails

Productlabels

Werkingsprincipe
Vervolgcontrole: Wanneer de operator het werkstuk zachtjes aandrukt, herkent de sensor de intentie van de handeling en versterkt de motor synchroon de stuwkracht (de vermogensverhouding is instelbaar, bijvoorbeeld van 1:5 tot 1:10).

Zwaartekrachtloze modus: Het gewicht van de robot wordt in evenwicht gehouden door de motor, en de operator hoeft alleen de traagheidskracht te overwinnen.

Positiegeheugen: Sommige modellen ondersteunen het aanleren van trajecten, waardoor vaste paden herhaaldelijk kunnen worden uitgevoerd.

Uitstekende eigenschappen
Arbeidsbesparend en efficiënt: De operator heeft slechts 1-5% van de kracht nodig om zware objecten te tillen (zo vereist een werkstuk van 100 kg slechts 5 kg stuwkracht).

Flexibel en nauwkeurig: Ondersteunt fijnafstelling op millimeterniveau, geschikt voor montage, uitlijning en andere precisiewerkzaamheden.

Samenwerking tussen mens en machine: Er is geen veiligheidshek nodig en het kan direct samenwerken met handarbeid (conform ISO 10218-normen).

Laag energieverbruik: Vergeleken met volledig automatische robots is het energieverbruik met meer dan 60% verminderd.

Typische toepassingsscenario's
Autoassemblagelijn: montage van het instrumentenpaneel, deurafhandeling, positionering van het accupakket.

Elektronische productie: verwerking van lcd-panelen, nauwkeurige assemblage van componenten.

Medische logistiek: palletiseren van medicijndozen, transport van chirurgische instrumenten.

Voedselverwerking: sorteren van verpakkingsdozen, aanvoer naar de productielijn.






  • Vorig:
  • Volgende:

  • Schrijf hier je bericht en stuur het naar ons.